Jusqu’au milieu des années 1980, la plupart des limes rotatives en carbure étaient fabriquées à la main.Avec le développement croissant de la technologie de commande numérique par ordinateur, les machines automatisées sont devenues populaires, s'appuyant sur elles pour tailler n'importe quelle fraise rotative de type rainure, et peuvent être adaptées aux exigences de coupe spécifiques en coupant l'extrémité arrière.Les fraises rotatives les plus performantes sont fabriquées par des machines à commande numérique par ordinateur.
Les fraises rotatives en carbure de tungstène ont un large éventail d'utilisations.Ils sont utilisés dans les machines, les automobiles, les navires, les produits chimiques, l'artisanat et d'autres secteurs industriels avec des effets remarquables.Les principales utilisations sont :
(1) Finition de l'usinage de diverses cavités de moules métalliques, telles que des moules à chaussures, etc.
(2) Toutes sortes de sculptures artisanales en métal et non métalliques, sculpture de cadeaux artisanaux.
(3) Nettoyer les bavures, les bavures et les soudures des pièces moulées, forgées et soudées, telles que les fonderies de machines, les chantiers navals, les usines automobiles, etc.
(4) Arrondi de chanfrein et traitement des rainures de diverses pièces mécaniques, nettoyage des tuyaux et finition de la surface du trou intérieur des pièces mécaniques, telles que les usines de machines, les ateliers de réparation, etc.
(5) Couper la partie du coureur de la roue, comme une usine de moteurs automobiles.
Les fraises rotatives en carbure cémenté présentent principalement les caractéristiques suivantes :
(1) Divers métaux (y compris l'acier trempé) et matériaux non métalliques (tels que le marbre, le jade, l'os) inférieurs à HRC70 peuvent être coupés.
(2) Il peut remplacer la petite meule avec poignée dans la plupart des travaux, et il n'y a pas de pollution par la poussière.
(3) Efficacité de production élevée, des dizaines de fois supérieure à l'efficacité de traitement avec des limes manuelles, et près de dix fois supérieure à l'efficacité de traitement avec une petite meule avec poignée.
(4) La qualité du traitement est bonne, la douceur est élevée et les cavités de moule de haute précision de différentes formes peuvent être traitées.
(5) Longue durée de vie, dix fois plus durable que les fraises en acier rapide et plus de 200 fois plus durable que les meules en alumine.
(6) Il est simple et pratique à utiliser, sûr et fiable, ce qui peut réduire l'intensité du travail et améliorer l'environnement de travail.
(7) L'avantage économique est grandement amélioré et le coût global du traitement peut être réduit des dizaines de fois.
Mode d'emploi
Les limes rotatives en carbure sont principalement entraînées par des outils électriques ou pneumatiques (peuvent également être installées sur des machines-outils).La vitesse est généralement de 6 000 à 40 000 tr/min.Lors de l'utilisation, l'outil doit être serré et serré.Le sens de coupe doit être de droite à gauche.Déplacez-vous uniformément, ne coupez pas dans un sens alternatif et n'utilisez pas de force excessive en même temps.Pour éviter que la coupe ne se disperse pendant le travail, veuillez utiliser des lunettes de protection.
Parce que la lime rotative doit être installée sur la rectifieuse pendant le fonctionnement et contrôlée manuellement ;par conséquent, la pression et la vitesse d'avance de la lime sont déterminées par les conditions de travail ainsi que par l'expérience et les compétences de l'opérateur.Bien qu'un opérateur qualifié puisse contrôler la pression et la vitesse d'alimentation dans une plage raisonnable, il est néanmoins nécessaire d'expliquer et de souligner : Premièrement, évitez d'appliquer trop de pression lorsque la vitesse du broyeur devient plus petite.Cela entraînera une surchauffe du fichier et le rendra émoussé ;deuxièmement, essayez de faire en sorte que l'outil entre en contact avec la pièce autant que possible, car davantage d'arêtes de coupe peuvent pénétrer dans la pièce et l'effet de traitement peut être meilleur ;enfin, évitez que la partie de la tige de la lime n'entre en contact avec la pièce, car cela surchaufferait la lime et pourrait endommager, voire détruire le joint brasé.
Il est nécessaire de remplacer ou d’affûter rapidement la tête de lime émoussée pour éviter qu’elle ne soit complètement détruite.La tête de lime émoussée coupe très lentement, donc la pression de la meuleuse doit être augmentée pour augmenter la vitesse, ce qui endommagera inévitablement la lime et la meuleuse, et le coût de la perte est bien plus élevé que celui du remplacement ou du lourd émoussé. Le coût du dépôt des têtes.
Des lubrifiants peuvent être utilisés conjointement avec l’opération.Les lubrifiants à base de cire liquide et les lubrifiants synthétiques sont plus efficaces.Des lubrifiants peuvent être régulièrement versés sur la tête de lime.
Heure de publication : 09 septembre 2021