Le traitement mécanique est l'un des processus les plus fondamentaux, les plus étendus et les plus importants de l'industrie du bois, qui affecte directement l'efficacité de la production, le coût de traitement et la consommation d'énergie.Avec l'avancement de la technologie dans l'industrie du bois, de plus en plus de matériaux composites bois, contreplaqué, bois, bambou lamellé-collé, en particulier contreplaqué papier imprégné de mélamine, contreplaqué PVC, contreplaqué renforcé Al 2 O 3 et autres matériaux sont utilisés.Utilisé pour les meubles, les revêtements de sol, les panneaux de toiture et les ouvrages en bois.Ces matériaux sont difficiles à couper, faciles à couper et difficiles ou impossibles à obtenir avec la construction d'outils conventionnels et les matériaux d'outils courants.
De plus, avec le développement de la technologie de l'industrie du bois, les équipements de production de panneaux à base de bois, les équipements de fabrication, les équipements de fabrication de meubles, etc. évoluent vers un degré élevé d'automatisation, une fonction complète, une alimentation rapide et une efficacité de production élevée.Ces deux avancées technologiques ont favorisé le développement de matériaux d'outils de coupe et de techniques de fabrication.Que la fraise puisse couper normalement, la qualité de la coupe est bonne ou non, et le degré de durabilité est étroitement lié au matériau des pièces de coupe de la fraise.Toutes sortes de phénomènes physiques dans le processus de coupe, en particulier l'usure de l'outil et les propriétés du matériau de l'outil, sont d'une grande importance.
Lorsque l'utilisation de machines-outils est autorisée, la productivité de l'outil dépend principalement des propriétés de coupe que le matériau lui-même peut effectuer.Les outils de travail du bois sont nécessaires pour maintenir l'affûtage des outils de coupe sur de longues périodes dans des conditions de vitesse élevée et d'impact élevé.Par conséquent, les outils de travail du bois doivent être faits de matériaux qui ont la dureté et la résistance à l'usure nécessaires, une résistance et une ténacité suffisantes et un certain degré de fabrication (par exemple, soudage, traitement thermique, coupe et meulage).
Matériau de l'outil en carbure :
Les matériaux d'outils pour le travail du bois comprennent principalement l'alliage dur, l'acier à outils (acier à outils au carbone, acier à outils allié, acier rapide).L'alliage dur a d'excellentes performances globales, remplaçant une grande partie de l'acier à outils, et est actuellement le premier choix pour les outils haut de gamme.Le couteau en carbure a une bonne résistance à l'usure, dans l'usinage d'objets d'usinage à haute dureté au lieu d'un outil en acier à grande vitesse, peut augmenter la durée de coupe de plus de 5 fois.
L'acier au carbone ordinaire est pire que la résistance à la chaleur rouge de l'acier rapide, le champ d'application est plus étroit, mais le prix est relativement bas.En raison du point de fusion élevé, de la dureté élevée, de la bonne stabilité chimique et de la résistance à la chaleur du carbure de tungstène en alliage dur, ses performances sont bien supérieures à celles de l'acier rapide, le prix est relativement cher, le traitement, le soudage plus difficile.Selon le rapport Foresight Information, les outils de coupe en carbure dominent le monde, représentant plus de 60 %.À l'heure actuelle, l'alliage dur est le plus largement utilisé dans la transformation du bois et des métaux et a un grand nombre d'applications.
Les matériaux d'outils actuellement couramment utilisés sont l'acier à outils au carbone, l'acier à outils allié, l'acier rapide, l'alliage dur, la céramique, le diamant, le nitrure de bore cubique, etc.L'acier à outils au carbone et l'acier à outils allié ne sont utilisés que pour certains outils à main et outils à faible vitesse de coupe en raison de leur faible résistance à la chaleur.La céramique, les diamants et le nitrure de bore cubique ne sont utilisés que pour des occasions spéciales.Les matériaux les plus couramment utilisés sont l'acier rapide et le carbure.Avec le développement de l'automatisation dans l'industrie des panneaux à base de bois et l'industrie de la transformation du bois, l'alliage dur à haute résistance à l'usure est devenu le principal matériau des outils de travail du bois.
Avantages de l'outil carbure :
(1) Par rapport à l'acier rapide, la dureté de l'alliage dur couramment utilisé est de 89 ~ 93 HRA et peut toujours maintenir une dureté élevée à 800 ~ 1000 ℃.
(2) La vitesse de coupe de l'outil en carbure cémenté peut être augmentée de 4 à 10 fois.
(3) La durabilité de l'outil peut être améliorée plusieurs fois à des dizaines de fois par rapport à celle de l'acier rapide.
Remarque sur les outils de travail du bois en carbure :
(1) Les outils de travail du bois doivent choisir du carbure de classe YG avec une plus grande ténacité.
(2) YG peut être divisé en particules grossières, particules fines et particules ordinaires.Lorsque la composition est la même, la résistance de l'alliage grossier est élevée mais la dureté et la résistance à l'usure sont légèrement diminuées.L'alliage fin peut augmenter la dureté et la résistance à l'usure, mais la résistance ne diminue évidemment pas.
(3) l'alliage dur est plus fragile, selon sa marque et son matériau d'usinage, sa vitesse d'alimentation et d'autres conditions de coupe, une sélection raisonnable d'angle de coin peut être utilisée pour le traitement du bois.
(4) Après le choix correct de la marque d'alliage dur, mais aussi le choix raisonnable du modèle de produits en alliage dur.
Comment prolonger la durée de vie de l'outil :
1 : Sélectionnez la quantité de coupe appropriée
(1) La vitesse de coupe de différents matériaux est très importante pour la durée de vie de l'outil et la qualité du traitement des matériaux.
(2) Le matériau général peut choisir une coupe à grande vitesse, un matériau dur et un grand diamètre de l'outil. Il est préférable de choisir une coupe à basse vitesse et de ralentir la vitesse d'alimentation.La vitesse d'alimentation ne doit pas être rapide ou lente en moyenne, et l'alimentation doit être douce.S'il y a un arrêt dans le processus de coupe, cela brûlera l'outil et réduira considérablement la durée de vie de l'outil.
(3) La vitesse de coupe dépend des trois aspects suivants : a.le matériau traité ;b.Types et spécifications des outils de coupe ;c.Équipement.
(4) Si l'utilisation d'un outil de grand diamètre peut être effectuée plusieurs fois pour terminer le traitement, cela peut améliorer la durée de vie de l'outil et le fonctionnement d'un outil plus sûr et de grand diamètre utilise généralement un équipement de bureau de haute qualité.
2. Entretien des outils de coupe
(1) Gardez l'outil propre.Enlevez les résines, la sciure et les autres saletés du bois après utilisation.Utilisez des solvants industriels standard pour nettoyer l'outil.
(2) Enduit d'une petite quantité d'huile peut empêcher la rouille sur la surface de l'outil, nettoyer toutes les taches sur la poignée de l'outil, afin d'éviter de glisser pendant le processus d'utilisation.
(3) Ne réaffûtez pas l'outil et ne modifiez pas la forme de l'outil, car chaque processus de meulage nécessite un équipement de meulage professionnel et des compétences de meulage professionnelles, sinon il est facile de provoquer une fracture du tranchant, des accidents.
Les matériaux d'outils en carbure sont devenus les principaux matériaux d'outils de coupe dans l'industrie de la transformation du bois et, à l'avenir, joueront encore un rôle important dans le traitement du bois.Avec l'amélioration de diverses technologies de performance en alliage dur et l'amélioration continue de la technologie de revêtement, les performances de coupe des matériaux d'outils en alliage dur continueront de s'améliorer, l'industrie de la transformation du bois aux caractéristiques de coupe du bois et des matériaux composites en bois, l'application d'une variété de modifications et technologie de revêtement pour obtenir de nouveaux matériaux, sélection raisonnable de matériaux en alliage dur et d'outils en alliage dur, pour améliorer au maximum les performances de coupe, la qualité du produit et l'efficacité de production de l'outil en carbure.
Caractéristiques des couteaux à inserts pour le travail du bois en carbure:
- Haute dureté et résistance à l'usure
- Module élastique élevé
- Haute résistance à la compression
- Bonne stabilité chimique (acide, alcali, résistance à l'oxydation à haute température)
- Faible résistance aux chocs
- Faible coefficient de dilatation, conductivité thermique et électrique similaire au fer et ses alliages
Application performante de la lame de travail du bois en alliage dur :
Il existe de nombreuses usines de fabrication de bois domestiques, de meubles et d'autres efficacités de production de bois.En raison des besoins des machines à bois et de la fabrication de meubles, la demande du marché pour les outils de travail du bois en carbure cémenté et les lames de travail du bois en carbure cémenté est très forte.Sous condition d'amélioration continue du niveau de productivité, la vitesse de mise à niveau de produits tels que les machines-outils pour le travail du bois augmente également, ce qui entraîne la consommation de produits tels que les lames pour le travail du bois en alliage dur.
Heure de publication : 21 avril 2023